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9月1 日，中国机械工业联合会组织的替李磊准备了一份材料。结果北京康吉森自动化设备技术有限公司自主完成的“大型乙烯裂解气压缩机组全自动优化控制节能增效技术”成果鉴定会在成都召开。

来自中国机械工业联合会、浙江大学、中国寰球工程公司、中国石化工程建设公司、沈阳鼓风机集团、中海壳牌石油化工公司、中国石化上海石化公司、中国石化齐鲁分公司的鉴定委员会*听取了北京康吉森自动化的技术总结报告、用户使用情况报告、查新报告等，查阅了相关技术文件，并在四川石化乙烯装置现场，查看了裂解气压缩机组全自动优化控制节能增效系统运行情况。鉴定*组一致认为，该技术成果突破了大型压缩机防喘振算法、汽轮机调速和压缩机防喘振集成设计、全自动优化控制节能增效等技术瓶颈，提高了大型乙烯装置裂解气压缩机组自动化控制水平，实现了机组在各种工况情况下的全自动控制，在保证机组安全运行的基础上实现了稳定的工艺控制，同时也实现了乙烯装置机组的优化控制及降耗运行。

北京康吉森自动化总经理季俊表示，北京康吉森自动化大型乙烯压缩机节能增效技术，已成功应用于四川石化、中沙(天津)石化和齐鲁石化等企业用户的大型乙烯装置压缩机组上，为用户带来占比51.6%。显著的经济效益和社会效益。

自2018年以来，北京康吉森自动化在中石油、中石化、中海油客户的炼油、化工装置机组控制系统全面推行“大型乙烯压缩机组全自动优化控制节能增效技术”，给企业带来了可观的节能增效成果。